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Rotationsdichtungen

Rotationsdichtungen: Garant für effektive Abdichtung bei rotierenden Wellen

Was bietet RÖCO im Bereich Rotationsdichtungen?
RÖCO liefert hochwertige Rotationsdichtungen für Hydraulik- und Pneumatikzylinder – inklusive Beratung, schneller Lieferung und zuverlässiger Produktqualität.

Entdecken Sie die Vielfalt unserer Rotationsdichtungen und finden Sie die optimale Lösung für Ihre Anwendung! Unser breites Sortiment umfasst verschiedenste Bauformen, Größen und Materialien – ideal für den zuverlässigen Einsatz in Maschinenbau, Instandhaltung und industrieller Produktion.

Wir liefern leistungsstarke Dichtungslösungen für rotierende Wellen, die für effiziente Abdichtung, Schutz vor Medien und hohe Lebensdauer stehen. Unser Angebot umfasst unter anderem:

  • Radialwellendichtringe
    Diese präzise gefertigten Dichtringe sorgen für die Abdichtung zwischen rotierender Welle und stehendem Gehäuse. Wir führen bewährte Bauformen wie BA, BASL, B1 und B2, wahlweise in NBR oder FKM – flexibel einsetzbar je nach Temperatur-, Druck- und Medienanforderung.
  • Nilos-Ringe
    Robuste Metalldichtungen für extreme Einsatzbedingungen an Wälzlagern. Nilos-Ringe schützen zuverlässig vor Schmutz, Feuchtigkeit und vorzeitigem Lagerausfall – ideal für anspruchsvolle Umgebungen.
  • V-Ringe
    Axial wirkende Lippendichtungen aus Elastomer (z. B. NBR oder FKM), die sowohl vor äußeren Einflüssen schützen als auch die Schmierung im Inneren bewahren. Besonders geeignet für Elektromotoren, Lagergehäuse und Pumpen.
  • Gleitringdichtungen
    Diese rotierenden Dichtungen gewährleisten eine hochzuverlässige Abdichtung bei Pumpen, Rührwerken oder Kompressoren – selbst bei hohem Druck oder abrasiven Medien. Einsetzbar in der Chemie, Lebensmitteltechnik und allgemeinen Industrie.
  • Laufwerkdichtungen
    Speziell entwickelt für den Einsatz in Baumaschinen und Baggern. Sie schützen Lagerstellen an Laufrollen zuverlässig gegen Sand, Staub und Feuchtigkeit – für maximale Standzeit unter extremen Bedingungen.
  • Gamma-Ringe
    Kombinierte Metall-Gummi-Dichtungen für äußere Abdichtungen an rotierenden Wellen. Sie bieten exzellenten Schutz gegen Spritzwasser, Fett und Partikel, dank verstärktem Gehäuse und konischer Dichtlippe.

Häufige Fragen zu Rotationsdichtungen

1. Welche Rotationsdichtungen bietet RÖCO an?

RÖCO liefert ein breites Spektrum an Rotationsdichtungen – darunter Radialwellendichtringe, V-Ringe, Gleitringdichtungen, Gamma-Ringe, Nilos-Ringe und Laufwerkdichtungen in verschiedenen Materialien und Bauformen.


2. Welche Materialien kommen bei Rotationsdichtungen zum Einsatz?

Wir bieten Rotationsdichtungen aus NBR, FKM, PTFE sowie metallische Varianten (z. B. bei Nilos- und Gamma-Ringen). Die Werkstoffauswahl erfolgt abhängig von Medium, Temperatur und Einsatzdauer.


3. Für welche Anwendungen eignen sich Rotationsdichtungen von RÖCO?

Unsere Dichtungen kommen in Pumpen, Getrieben, Motoren, Rührwerken, Bau- und Landmaschinen sowie Wälzlagern zum Einsatz – überall dort, wo rotierende Bauteile zuverlässig abgedichtet werden müssen.


4. Können RÖCO-Dichtungen auch für Retrofit-Projekte eingesetzt werden?

Ja. Wir beraten bei der Auswahl kompatibler Dichtungen für bestehende Maschinen. Unsere Experten unterstützen bei Retrofit, Instandhaltung und Neuprojekten mit technischer Expertise und schnellen Lieferzeiten.


5. Was unterscheidet RÖCO im Bereich Rotationsdichtungen?

Neben einem umfangreichen Produktsortiment profitieren Sie bei RÖCO von fundierter Fachberatung, hoher Materialverfügbarkeit, branchenerprobten Dichtungslösungen und zuverlässiger Logistik – für maximale Anlagenverfügbarkeit und Planungssicherheit.

Markenqualität & Fachberatung für Ihre Rotationsdichtungen

RÖCO arbeitet mit zahlreichen renommierten Markenpartnern im Bereich Rotationsdichtungen und Dichtungstechnik zusammen. Wir beraten Sie gerne zu individuellen Lösungen, Sonderdichtungen und branchenspezifischen Anforderungen.

Ob Radialwellendichtringe, Gleitringdichtungen, V-Ringe, Nilos-Ringe oder Gamma-Ringe: Unsere Fachberater helfen Ihnen, die passende Lösung für Ihre Anwendung zu finden – schnell, verlässlich und herstellerübergreifend.

Sie benötigen eine Rotationsdichtung nach Maß oder haben Fragen zu unserem Sortiment?

Kontaktieren Sie uns:

📞 Telefon: +49 231 17 64 0
📧 E-Mail: dichtungstechnik@roeco.de

Wir beraten Sie gern – schnell, persönlich & herstellerunabhängig.

 

Vom Material bis zur DIN-Norm – Rotationsdichtungen nach DIN 3760

Rotationsdichtungen, insbesondere Radial-Wellendichtringe (auch bekannt als WEDI), sorgen für eine zuverlässige Abdichtung zwischen rotierenden Wellen und stationären Gehäusen. Sie verhindern den Austritt von Schmierstoffen wie Öl oder Fett und schützen gleichzeitig vor dem Eindringen von Staub, Schmutz und anderen Verunreinigungen.

Anwendungsbereiche

Wellendichtringe nach DIN 3760 kommen überall dort zum Einsatz, wo drehende Wellen drucklos oder mit leichtem Druckunterschied abgedichtet werden müssen – unter anderem in folgenden Bereichen:

  • Maschinenbau: Abdichtung von Lagerstellen zur Sicherung der Schmierung und Langlebigkeit

  • Automobilindustrie: Einsatz in Getrieben, Achsen und Motoren zur Vermeidung von Ölverlust

  • Landwirtschaft: Abdichtung rotierender Bauteile in Traktoren und landwirtschaftlichen Geräten

  • Hydrauliksysteme: Schutz vor Leckagen und Partikeln, Sicherstellung eines störungsfreien Flüssigkeitskreislaufs

Maße & Bezeichnung

Die typischen Maße eines Wellendichtrings gemäß DIN 3760 sind:

  • Innendurchmesser (d): passend zur Welle

  • Außendurchmesser (D): für die Bohrung bzw. das Gehäuse

  • Breite (b): Bauhöhe des Dichtrings

Beispiel: 17×30×7 – 17 mm Innendurchmesser, 30 mm Außendurchmesser, 7 mm Breite.

Werkstoffe & Varianten

RÖCO liefert Wellendichtringe in verschiedenen Materialien – abgestimmt auf Ihre Anwendung:

  • NBR (Nitrilkautschuk): guter Standard für viele industrielle Anwendungen

  • FKM (Viton®): hohe Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit

  • PTFE: extrem verschleißfest und für anspruchsvolle Medien geeignet

Die Wahl des richtigen Werkstoffs ist entscheidend für Dichtwirkung, Lebensdauer und Wirtschaftlichkeit Ihrer Anlage. Unser Expertenteam berät Sie gerne zur optimalen Ausführung – auch bei Sonderlösungen oder speziellen Einsatzbedingungen.

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