Innovatives Condition Monitoring für zukunftssichere Produktion
RÖCO SOLUTIONS revolutioniert den technischen Handel und die Instandhaltung durch fortschrittliche Condition Monitoring Systeme. Unsere zertifizierten Lösungen nach ISO 18436-2:2014 ermöglichen präzise Maschinendiagnosen und eine frühzeitige Fehlererkennung, die kostspielige Produktionsausfälle verhindern. Dank unserer Expertise in der Antriebstechnik und Dichtungstechnik maximieren wir die Effizienz und Zuverlässigkeit Ihrer Anlagen.
Unsere Technologien, wie die mobile Filtrationseinheit HYDAC MFU, filtern Wasser und Gase effizient und überwachen den Partikelgehalt nach ISO 4406. Diese Methoden garantieren eine optimale Maschinenverfügbarkeit und höchste Betriebssicherheit in Ihrer Produktion.
Unsere Leistungen und Vorteile – Mit RÖCO SOLUTIONS
Schwingungsanalyse
RÖCO SOLUTIONS bietet spezialisierte Condition Monitoring-Dienste nach ISO 18436-2:2014 an. Unsere erfahrenen Experten führen präzise Schwingungsanalysen durch und identifizieren sowie korrigieren Unwucht- und Ausrichtfehler sowie Wälzlagerdefekte. Diese Analysen verbessern nicht nur die Maschinenüberwachung, sondern steigern auch die Sicherheit und Leistungsfähigkeit Ihrer Anlagen.
Unsere Leistungen:
- Maschinendiagnose nach ISO 18436-2:2014
- Korrektur von Unwucht- und Ausrichtfehlern
- Wälzlagerdiagnose und -bewertung zur Fehlererkennung
Zustandsüberwachung
Unser Online Condition Monitoring Service überwacht den Zustand Ihrer Maschinen in Echtzeit. Mithilfe fortschrittlicher Schmierstoffgeber und Schwingungssensoren bieten wir proaktive Wartung und präzise Fehlerdiagnosen. Detaillierte Messstellenanalysen und Handlungsempfehlungen sorgen dafür, dass Ihre Ausrüstung optimal genutzt wird und ihre Lebensdauer maximiert wird.
Unsere Leistungen:
- Online-Zustandsüberwachung
- Intelligente Schmierstoffgeber und Schwingungssensoren
- Messstellenanalyse und Handlungsempfehlung
Predictive Maintenance und Retrofit
Unsere umfassenden Predictive Maintenance-Lösungen analysieren kontinuierlich den Zustand Ihrer Maschinen, um präventive Wartungsmaßnahmen rechtzeitig einzuleiten. Unsere Retrofit-Technologien modernisieren bestehende Maschinen und steigern nachhaltig deren Effizienz und Lebensdauer.
Unsere Leistungen:
- Präventive Wartungsstrategien
- Nachrüstung bestehender Anlagen
Innovative Rekonditionierungslösungen
RÖCO SOLUTIONS bietet nachhaltige Rekonditionierungslösungen für Wälzlager, die Kosten, Stillstandszeiten und CO₂-Emissionen minimieren. Unsere Partnerschaft mit SKF ermöglicht es, defekte Lager durch ein energieeffizientes Verfahren wiederaufzuarbeiten, das nur 10% der Energie eines neuen Lagers benötigt. Dies reduziert CO₂-Emissionen erheblich und beschleunigt die Verfügbarkeit im Vergleich zu einem Neukauf.
Durch den Einsatz von rekonditionierten Lagern profitieren Sie von zahlreichen Vorteilen:
- Senkung der Gesamtkosten über den gesamten Lebenszyklus der Lager
- Verlängerung der Nutzungsdauer, was zu einer besseren Kapitalnutzung führt
- Reduzierung der Maschinenstillstandszeiten und Steigerung der Produktivität
- Sicherung des Werts Ihres Ersatzlagerbestandes
- Verbesserung der Gesamtzuverlässigkeit Ihrer Anlagen
Unser Rekonditionierungsprozess umfasst:
- Reinigung und Inspektion: Gründliche Untersuchung der Lager und Dokumentation des Zustands
- Aufarbeitung der Komponenten: Fachgerechte Reparatur und Aufarbeitung aller Lagerkomponenten
- Qualitätskontrollen: Umfassende Prüfung, um höchste Standards zu gewährleisten
- Schutz und Versand: Sichere Verpackung und Rückversand nach der erfolgreichen Rekonditionierung
RÖCO SOLUTIONS bietet Rekonditionierung für eine Vielzahl von Lagerarten, darunter:
- Großlager
- Anwendungsspezifische Lager
- Gehäuse
- Abgedichtete Lager
- Drehverbindungen
- Lagerspezialeinheiten
Durch diese innovative Lösung verlängern wir die Lebensdauer Ihrer Maschinenkomponenten, senken Kosten und fördern gleichzeitig Nachhaltigkeit.
Schaeffler-Partner für Condition Monitoring
Als Schaeffler-Partner bietet RÖCO SOLUTIONS innovative Lösungen wie das OPTIME System für die Online-Zustandsüberwachung an. Mit batteriebetriebenen Sensoren, Cloud-basierten Analysen und einer benutzerfreundlichen App verhindern wir Maschinenfehler und reduzieren den Schmierstoffverbrauch um bis zu 60%. Dies verlängert nicht nur die Maschinenlebensdauer, sondern schont gleichzeitig die Umwelt.
Zusätzliche Vorteile des Schaeffler-Partnerschaftsangebots:
- Abfallreduzierung: Verringert Schmierstoffabfälle um bis zu 60%.
- Energieeinsparung: Reduziert den Energieverbrauch um bis zu 3% durch effizientere Schmierung.
- Schnelle Inbetriebnahme: Einfache Installation und rasche Einsatzbereitschaft des Systems.
- Erhöhung der Maschinenverfügbarkeit: Steigerung der Verfügbarkeit um bis zu 80% durch lückenlose Überwachung.
- Maschinenunabhängigkeit: Kompatibilität mit verschiedenen Maschinentypen für maximale Flexibilität.
- Branchenübergreifender Einsatz: Optimierung der Prozesse in Sektoren wie Herstellung, Energie, Verkehr und Gesundheitswesen.
Mit dem OPTIME System und unserer Schaeffler-Partnerschaft bieten wir Ihnen eine innovative, benutzerfreundliche und nachhaltige Lösung zur Optimierung Ihrer Maschinenwartung und Maschinenüberwachung.
Branchenübergreifende Expertise
Unsere maßgeschneiderten Lösungen steigern die Maschinenverfügbarkeit in verschiedenen Branchen wie der Fertigungsindustrie, Energieversorgung und dem Gesundheitswesen. Mit RÖCO SOLUTIONS optimieren Sie Ihre Instandhaltungsstrategie und sichern sich einen technologischen Wettbewerbsvorteil.
Entdecken Sie das volle Potenzial Ihrer Anlagen mit RÖCO SOLUTIONS. Kontaktieren Sie uns für eine individuelle Beratung und erfahren Sie mehr über unsere innovativen Condition Monitoring-Lösungen.